Modularisierung

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Modularisierung

Die Modularisierung ermöglicht einen schnelleren, sichereren und qualitativ hochwertigeren Anlagenbau, indem flexible, einbaufertige Einheiten außerhalb der Baustelle vorgefertigt werden.

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Modularisierung

Bei der Modularisierung werden große Teile einer Anlage außerhalb der Baustelle in einer Werkstatt hergestellt und dann zur Montage auf die Baustelle transportiert.

Durch die Modularisierung wird die Anlage in standardisierte, vorgefertigte Einheiten unterteilt, die in einer kontrollierten Werkstattumgebung hergestellt werden. Dies gewährleistet eine hohe Qualität und verkürzt die Bauzeit vor Ort erheblich. Die Vorfertigung außerhalb der Baustelle reduziert zudem die Abhängigkeit von Umwelteinflüssen wie Wetterbedingungen, sorgt für eine gleichmäßigere Produktion und minimiert Verzögerungen.
Ein weiterer Vorteil dieses Ansatzes liegt darin, dass die Module parallel zu den Vorbereitungsarbeiten auf der Baustelle montiert werden können, was den Gesamtzeitplan deutlich verkürzt. Gleichzeitig erhöht die Vorfertigung die Sicherheit, da komplexe und potenziell gefährliche Arbeiten vor Ort auf ein Minimum reduziert werden und das Unfallrisiko sinkt. Darüber hinaus bietet die Modularisierung hohe Flexibilität und Skalierbarkeit: Anlagen können durch Hinzufügen oder Modifizieren vorgefertigter Module einfach erweitert oder aufgerüstet werden.

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Vorteile:

3D-gerendertes MAHLER-Anlagenmodell, das ein modulares Gasproduktionssystem mit Türmen, Behältern, Rohrleitungen und gelben Zugangsplattformen zeigt.

Sicherheit

Kontrollierte Arbeitsumgebung während der Vorfertigung und anschließend reduzierter Arbeitsaufwand vor Ort.

Qualität

Qualitätssicherungssysteme lassen sich aufgrund der stabilen Arbeitsbedingungen am Fertigungsstandort leichter implementieren.

Planung

Der Planungsaufwand ist zunächst höher, gewährleistet jedoch eine reibungslosere Ausführung vor Ort, wo zahlreiche externe Faktoren eine Rolle spielen.

Kosten

Der potenzielle Anstieg der Investitionsausgaben aufgrund der Konstruktion und des Versands von Modulen wird durch geringere Betriebsausgaben ausgeglichen.

Innovation

Die Notwendigkeit, über den Tellerrand hinauszuschauen, um neue Herausforderungen wie die Konstruktion und Entwicklung kompakterer und leichterer Module anzugehen.

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Containerisierung

Containerisierte Prozessanlagen sind modulare, vormontierte Systeme, die in Versandcontainern untergebracht sind und mobile und skalierbare Lösungen bieten.

Containerisierte Anlagen bieten eine standardisierte, transportable Lösung, indem Prozessanlagen in vorgefertigten Modulen untergebracht werden. Sie vereinfachen die Logistik, reduzieren Installationszeit und -kosten vor Ort und werden vorinstalliert, getestet und betriebsbereit geliefert. Das kompakte, geschlossene Design verbessert Sicherheit und Qualität durch Fertigung in kontrollierter Werkstattumgebung und ermöglicht eine optimierte Rohrführung.
Containerisierte Einheiten sind skalierbar, flexibel und leicht replizierbar. Sie können problemlos versetzt, erweitert oder auf neue Standorte adaptiert werden, selbst bei begrenztem Platzangebot. Dieser Ansatz ermöglicht zudem einen schnellen Einsatz – ideal für abgelegene oder temporäre Betriebe.

Hochwertige, vorgefertigte Module

Kompakte Grundfläche

Minimierter Montageaufwand und verkürzte Installationszeiten

Optimierte Rohrführung entsprechend den Prozessanforderungen

Nutzung bestehender, veralteter Gebäude möglich

Einfache Verlagerung der gesamten Anlag

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Isometrisches 3D-Rendering eines modularen Gasanlagen-Skids mit einem hohen Vertikalturm, zwei runden Prozessbehältern, containerisierten Einheiten und Verrohrung, angeordnet auf einer rechteckigen Grundplattform.
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